생산설비
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상하이심천 만다린 오리엔탈 핫
기계 세부사항


특허 및 장점
1. WIRE FEEDING 및 WIR ANTI-BACK FEED 구조

1.1 고정밀 공급으로 손톱 길이 공차를 0.3mm 이내로 제어할 수 있습니다.
1.2 네일 포인트 칩에서 네일 생크를 분할하는 독특한 와이어 공급 및 와이어 역류 방지 구조 설계로 안정적이고 적합한 네일 속도가 이 구조에 의해 보장될 수 있습니다.
2. 네일 커터 구조

2.1 고속 손톱 제조기의 최신 기술
2.2 고정밀, 충돌 없음, 최대 2천만 개 이상의 수명
2.3 진자 구조, 더 안정적이고 짧은 스트로크, 고효율, 낮은 마모
3. 네일 펀치 구조

3.1 완벽한 둥근 네일 헤드를 만들 수 있습니다
3.2 컷팅이 직선이 아니더라도 둥글게 깎을 수 있다
3.3 더 큰 손톱 머리를 만들기 위한 더블 펀치
3.4 사전-펀칭으로 인해 펀치의 내구성이 향상되었습니다.
3.5 네일 다이는 네일 헤드의 균일한 두께를 보장하기 위해 동시에 고정됩니다.
3.6 네일 다이의 중공 디자인, 먼지 막힘 없음, 칩 포함 없음, 작은 머리 및 균열 없음, 네일 다이의 수명 연장e
이전 모델 X90에 비해 장점:
AIE-ZDJ-X100A 대 AIE-ZDJ-X90
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목 |
X100A |
X90 |
|
못 직경(mm) |
2.0-3.8 |
2.0-3.5 |
|
손톱길이(mm) |
25-100 |
45-90 |
|
속도(개/분) |
860보다 작거나 같음 |
760 이하 |
|
서비스 수명(년) |
10-18 |
8-15 |
|
표준 디버깅 시간(분) |
30 |
60 |
|
오일 교환 빈도(월) |
12 |
2 |
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충격과 소음 |
85-90 |
90-100 |
|
안정 |
더욱 안정적 |
안정적인 |
기술 데이터
| 모델 | AIE-ZDJ-X100A |
| 못 직경 | 2.0-3.8mm |
| 손톱 길이 | 25-100mm |
| 작업 속도 | 860개/분 이하 |
| 생산능력 | 8시간에 약 3.79톤 (손톱 크기: 3.8x100mm) |
| 힘 | 7kw |
| 무게 | 2800kg |
| 네일 제품 | 일반 손톱, 코일 손톱, 플라스틱 스트립 손톱, 에팔 손톱 등 |
| 네일캡 | 둥근 캡, 캡 없음 |
| 네일 포인트 | 다이아몬드 포인트, 클린치 포인트, 노 포인트, 끌 포인트 |
| 와이어 등급 | SAE1008-1010 |
| 주요 기계의 힘 | 5.5KW |
| 와이어 페이오프 모터의 힘 | 1.5KW |
| 측정된 총 전력 | 4KW 미만 |
| 본체 치수 | 1350x1220x1320mm |
| 와이어 지불 치수 | 1500x800x1350mm |
| 전기 박스 치수 | 400x600x800mm |
완성된 손톱 사진
AIE는 정확한 공급, 안정적인 방향 및 정확한 절단 기능을 통해 네일 머신의 모든 처리 절차를 엄격하게 제어합니다. 이 기계는 생산 중에 구부러진 못, 오프셋된 머리 못, 벌어진 머리 못과 같은 결함이 있는 제품을 효과적으로 방지합니다. 우리는 고정밀 다이와-안정적인 기계적 성능을 바탕으로 모든 마감 못이 표준 사양을 충족하고 고객에게 고품질 완제품을 제공할 것을 완벽하게 보장합니다.-

당사의 고속 못 제조 기계는 에너지를 절약하는-고효율{1}}장비로 주로 고품질 공압 못, 코일 못, 일반 느슨한 못, D-헤드가 있는 종이 테이프 못의 생산 및 처리에 사용됩니다.

우리의{0}}다양한 서비스
사전{0}}판매 서비스
고객의 원자재, 와이어 사양 및 생산 요구 사항을 기반으로 장비 모델을 계획합니다.
고객의 예산과 자동화 요구 사항에 따라 단일 기계 또는 전체 생산 라인을 권장합니다. 또한 장비 레이아웃 다이어그램, 용량 계산 시트 및 에너지 소비 보고서도 제공합니다.
공식 견적, 장비 매개변수 및 기술 데이터, 장비의 실제 사진, 장비 비디오, 품질 검사 표준 및 지원 다이 목록을 제공합니다.
관련 기술 질문에 답변하세요.
장비 예비 부품 마모 및 파손, 고장 예방, 소모품 교체주기, 공장 지원 조건과 관련된 기술 상담을 제공합니다.


판매 서비스
장비 생산, 조립, 시운전 진행 등 생산 진행 상황에 대해 고객에게 실시간 피드백을 제공하고{0}실제 워크숍 동영상을 전송합니다.
처리 정확성과 성능 안정성을 확인하기 위해 재료에 대한 배송 전 테스트를{0}수행합니다.
공장 검사 보고서 및 적합성 인증서를 첨부합니다.
장비 크기 및 중량 제공, 운송 계획, 물류 상태 추적
본체, 예비 금형, 소모품, 도구, 매뉴얼 및 액세서리 목록을 작성합니다.
장비 선적 후 즉시 고객에게 알리고 항구 도착 예정 시간을 상기시켜 적시에 픽업할 수 있도록 상기시켜 주십시오.
애프터-판매 서비스
고객의 요구 사항에 따라 엔지니어를 파견하여 -현장 설치 및 디버깅을 수행하고, 제공된 자재를 사용하여 시험 생산을 수행하며, 적격한 철못이 생산될 때까지 장비 매개변수를 조정합니다.
실제 설치 전에 고객과 소통하여 설치 요구 사항과 요구 사항을 이해합니다.
기계 시동 및 정지, 매개변수 조정, 금형 변경, 간단한 청소 수행 방법을 작업자에게 가르치는 무료 작동 교육입니다. 구부러진 못, -중심에서 벗어난 캡, 끼인 못 등 결함이 있는 제품을 구별하기 위한 품질 검사 표준에 대한 교육
전체 기계에는 1-년 보증이 제공되며, 이 기간 동안 비인적 요인으로 인해 손상된 부품의 무료 교체가 -보장됩니다. 기타 소모성 부품은 별도의 계약이 적용됩니다.
온라인 원격 -애프터 서비스, 실시간-비디오 연결, 기계 정지, 치수 편차, 비정상적인 소음 등의 문제 해결을 위한 원격 안내.
고객의 용량 향상 요구에 따라 장비 개조, 자동화 업그레이드 등의 솔루션을 제공합니다.
평생 기술 지원, 보증 기간 이후 영구 기술 상담, 부가 가치-서비스 제공.

고객 피드백
안정적이고 내구성이 뛰어난 장비와 포괄적이고 세심한 사전{0}}판매, 판매 및 애프터 서비스-를 통해 우리는 전 세계 고객으로부터 폭넓은 인정을 받았습니다. 초기 프로세스 계획과 -현장 샘플링부터 장비 배송, 설치, 시운전, 장기적인-기술 후속 조치-및 예비 부품 지원에 이르기까지 모든 서비스 세부 사항에서 완벽을 위해 노력합니다.
우리의 우수한 장비와 세심한 서비스 시스템으로 인해 점점 더 많은 해외 고객이 우리와 장기적이고 심층적인 파트너십을 구축하게 되었습니다.-

해외사례
현장 설치-
AIE는 수많은 고객에게 세심하고 포괄적인 설치 및 시운전 서비스를 제공합니다. 당사의 전문 기술자가 현장에 도착하여-장비 배치, 배선, 매개변수 교정 및 시험 생산을 단계별로 완료하여 장비 시동에 대한 고객의 걱정을 완전히 해소합니다. 이러한 사려 깊은 애프터 서비스 지원은-모든 파트너로부터 깊은 신뢰와 폭넓은 찬사를 성공적으로 얻었습니다. 우리의 기계와 서비스 모두에 만족하여 기존 고객은 계속해서 반복 주문을 하여 AIE와 장기적으로 안정적인 협력 파트너십을 형성하고 있습니다.-
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