t는 고, 중, 저탄소 강선과 용접 와이어, 스테인리스 강선의 지속적인 직경 감소를 위해 설계되었습니다.
작동 원리
직선-형 기계는 선형 배열과 정밀 제어로 인해 구별됩니다.
준비(스케일 제거/코팅):들어오는 선재는 먼저 세척(스케일 제거, 종종 녹 제거제/숏{0}}블라스팅 장치를 사용하여 화학적으로 또는 기계적으로 제거)되고 윤활제(예: 석회, 인산아연 또는 비{1}}활성 윤활제)로 코팅됩니다.
그림:와이어는 첫 번째 드로잉 다이를 통해 당겨져 단면적이 줄어듭니다.- 그 결과 더 얇은 와이어가 주위에 감겨집니다.캡스턴(드로잉 드럼 또는 블록).
직선 경로:구형 도르래 또는 축적 기계와 달리 캡스턴 사이의 와이어 경로는 거의똑바로(따라서 이름). 캡스턴 이후 와이어는 다음 다이와 다음 캡스턴으로 직접 공급되며 연속 라인에서 환원 공정을 여러 번 반복합니다.
속도 동기화(PID 제어):각 단계에서 와이어 직경이 감소함에 따라 길이가 증가합니다. 이는 후속 캡스턴에 필요한 라인 속도가 이에 비례하여 더 빨라야 함을 의미합니다. 이것은 직선 기계의 가장 중요한 부분입니다-:
각 캡스턴은독립 AC/DC 모터와가변 주파수 드라이브(VFD).
A 댄서 팔또는변위 센서캡스턴/다이 사이에 배치됩니다. 이 센서는 와이어 루프의 장력과 위치를 감지합니다.
A PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러)PID(비례-적분-미분) 알고리즘을 사용하여 다음 블록의 모터 속도를 지속적으로 조정하여긴장이 일정하다축적(느슨함)이나 과도한 장력(파손)이 없으며
장점 및 특징
| 특징 | 생산의 이점 |
| 직선 경로 | 와이어 꼬임 및 굽힘 제거:그 결과 완성된 와이어의 표면 품질이 훨씬 더 좋고 부드럽고 균일해지며 와이어 파손 가능성이 줄어듭니다. |
| 개별 모터 제어 | 논-슬립 도면:각 도면 블록의 속도는 완벽하게 동기화되어 와이어와 캡스턴 사이에 미끄러짐이 없습니다. 이는 캡스턴(종종 수명이 긴-텅스텐 카바이드로 코팅됨)의 마모를 크게 줄여줍니다. |
| 높은 드로잉 속도 | 높은 출력:단순화되고 효율적인 경로 및 정밀 제어를 통해 최대 $20 \\text{m/sec}$ 이상의 매우 높은 드로잉 속도가 가능하여 생산 능력이 향상됩니다. |
| 효율적인 냉각 | 높은 품질 및 내구성:캡스턴은 일반적으로 좁은-슬릿 또는 나선형을 사용합니다.수냉시스템 및 다이 박스에는 종종 직접 수냉식 기능이 있습니다. 이는 마찰로 인해 발생하는 열을 신속하게 소멸시켜 다이 수명을 연장하고 와이어의 기계적 특성을 보존합니다. |
| 고급 자동화 | 쉬운 조작:고정 길이 감속, 전선 파손 시 자동 정지, 도면 매개변수의 손쉬운 조정과 같은 기능을 위한 PLC, 터치 스크린 및 인버터 제어 기능이 탑재되어 있습니다. |
사양
|
모델 |
LZ9/900 |
LZ9/800 |
LZ9/700 |
LZ10/560 |
LZ10/400 |
|
드럼 직경 |
900mm |
800mm |
700mm |
560mm |
400mm |
|
드로잉 시간 |
9 |
9 |
9 |
10 |
10 |
|
최대 입구 직경 |
14.0-8.0mm |
10.0-8.0mm |
8.0-6.5mm |
6.5-5.5mm |
2.8-2.0mm |
|
최대 콘센트 직경 |
5.0-3.0mm |
5.0-3.0mm |
3.0-2.5mm |
2.0-1.8mm |
1.0-0.8mm |
|
그리기 속도 |
300m/분 |
360m/분 |
480m/분 |
720m/분 |
840m/분 |
|
입구 와이어 TS |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
<1300Mpa |
|
총 압축성 |
87.24-85.94% |
84.00-85.94% |
85.94-85.21% |
90.53-89.29% |
87.24-84.00% |
|
평균 압축성 |
20.45-19.58% |
18.42-19.58% |
19.58-19.13% |
21.00-20.02% |
18.61-16.74% |
|
모터 파워 |
110-90kw |
90-55kw |
75-55kw |
45-22kw |
15-7.5kw |
품질 보증
우리는 와이어 드로잉 머신의 생산 과정에서 국제 품질 표준을 엄격하게 준수합니다. 모든 구성 요소는 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 신중하게 선택되고 검사됩니다. 기계는 공장 출고 전 성능 테스트, 내구성 테스트, 안전 테스트 등 엄격한 품질 - 관리 테스트를 통과했습니다. 또한 고객이 안심하고 기계를 사용할 수 있도록 일정 - 기간의 - 판매 서비스 및 보증을 제공합니다. 기계 사용 중에 문제가 발생하면 당사의 전문 기술 팀이 적시에 지원과 솔루션을 제공할 것입니다.
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