강철 와이어 교정 기계는 일반적으로 와이어 디코일러(보수)와 주요 기계 공급 장치 사이에 위치합니다. 이는 함께 작동하는 몇 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
1. 디코일러(보수):
- 기능:큰 와이어 코일을 고정하고 최소한의 저항으로 풀 수 있습니다. 수동적이고 자유롭게 회전하는 암일 수도 있고 와이어를 앞으로 밀어내는 데 도움이 되는 능동형 모터-구동 장치일 수도 있습니다.
- 중요성:허리-장력으로 인해 교정 과정이 복잡해지는 것을 방지합니다.
2. 진입 가이드 튜브:
- 기능:디코일러에서 교정 어셈블리로 와이어를 안내하는 경화 강철 튜브입니다. 이를 통해 와이어가 올바른 중앙 지점에서 교정기에 들어가게 됩니다.
3. 교정 조립(핵심 구성 요소):
와이어 교정 시스템은 특정 패턴으로 배열된 경화 강철 롤러 또는 디스크 세트입니다. 두 가지 기본 유형이 있습니다.
- a) 멀티-롤러 스트레이트너(손톱에 가장 일반적):
건설:일반적으로 와이어 교정 시스템은 2개의 평행 샤프트에 교대로 오프셋된 위치에 장착된 5~10개의 롤러로 구성됩니다.
작동 방식:롤러는 와이어를 약간 구부리도록 조정됩니다.과거교대 방향(위-아래-왼쪽-오른쪽)의 항복점입니다. 이러한 소성 변형으로 인해 코일 메모리가 영구적으로 제거됩니다. 이 과정은 일련의 제어된 역방향 굴곡으로 이루어집니다.
조정 가능성:각 롤러는 안쪽이나 바깥쪽으로 개별적으로 조정될 수 있습니다. 이는 다양한 와이어 직경(예: 손톱 마감과 큰 스파이크) 및 다양한 재료 등급을 처리하는 데 중요합니다.
- b) 회전식 교정기:
건설:와이어는 와이어 경로에 대해 각이 진 일련의 회전 다이(보통 2개 또는 3개)를 통과합니다.
작동 방식:회전 동작과 각진 다이는 와이어를 잡아당길 때 곡선을 "다림질"합니다. 이 방법은 매우 빠른 속도나 특정 와이어 유형에 자주 사용되지만 표준 네일 기계에서는 다중 롤러 시스템보다 덜 일반적입니다-.
4. 출구 가이드/안정화 튜브:
- 기능:교정 롤러 뒤에 있는 길고 곧은 튜브입니다. 이를 통해 새로 펴진 와이어가 안정화되고 와이어가 공급 메커니즘에 들어가기 전에 롤러에서 발생하는 사소한 잔류 진동이 완화됩니다.
5. 피드 유닛(그리퍼):
- 기능:교정기 자체의 일부는 아니지만 공급 장치는 직접적인 파트너입니다. 이는 곧게 펴진 와이어를 잡고 기계의 다이와 커터 헤드에 정확한 길이(절단할 못의 길이)만큼 앞으로 밀어 넣는 두 개의 강화된 조로 구성됩니다.
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