강철 메쉬 제작 기계는 다음으로 구성됩니다:
- 보상{0}}시스템(Creel):와이어 스풀을 고정합니다.
- 교정 장치:용접하기 전에 와이어에서 곡선과 비틀림을 제거하는 일련의 롤러입니다.
- 공급 시스템:세로 및 가로 와이어를 정확한 위치로 이동시킵니다.
- 용접 시스템:변압기, 전극(휠 또는 팁) 및 프레스 메커니즘을 포함한 기계의 핵심입니다.
- 제어 시스템(PLC 및 HMI):"뇌". PLC(Programmable Logic Controller)는 전체 프로세스를 자동화합니다. 작업자는 휴먼{2}}머신 인터페이스(HMI) 터치스크린을 통해 설정(와이어 간격, 속도)을 입력합니다.
- 절단 메커니즘:가로 와이어를 길이에 맞게 자르거나(패널 기계의 경우) 완성된 메시를 크기에 맞게 자릅니다.
- 스태킹 또는 코일링 시스템:완성된 메쉬 패널을 자동으로 스택으로 모으거나 메쉬를 대형 롤로 감습니다.
자동화된 기계 사용의 장점
- 매우 높은 효율성 및 출력:시간당 수백 평방미터의 메쉬를 생산할 수 있습니다.
- 탁월한 일관성 및 품질:모든 용접은 동일하므로 균일한 강도와 신뢰성을 갖춘 제품이 만들어집니다.
- 막대한 인건비 절감:수동 용접공 및 작업자의 필요성을 대폭 줄입니다.
- 재료 효율성:정밀한 제어와 프로그래밍으로 배선 낭비를 최소화합니다.
- 유연성:최신 CNC-제어 강철 메쉬 제작 기계는 다양한 메쉬 크기(와이어 직경, 간격 및 패널 치수) 간에 전환하도록 신속하게 다시 프로그래밍할 수 있습니다.
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