완전한 생산 라인 흐름
와이어 준비(입력)
와이어 드로잉 머신:원시 강철 막대를 필요한 정확한 직경으로 변환합니다(예: $2.0\\text{mm}$에서 $3.5\\text{mm}$). 고속-라인에는 보다 매끄러운 마감을 위해 "물 탱크" 유형의 드로잉 기계가 필요합니다.
Active Wire 지불-할인:기존 패시브 코일과 달리 능동 보상은 모터를 사용하여 와이어가 끊어지거나 '말더듬'되는 것을 방지하기 위해 네일 제조기와 동기화된 속도로 와이어 코일을 풀기 위해{1}}있습니다.
2. 핵심: 초고속-스피드 네일 메이커
모델:일반적으로FFI-SH-003또는SH-002 플러스.
기술: 로타리 성형.전통적인 "해머링"(분당 최대 500개까지 가능) 대신 절단과 헤딩이 하나의 유체 동작으로 발생하는 회전 다이 시스템을 사용합니다.
스마트 기능: * PLC 제어:Siemens 또는 Mitsubishi 시스템이 타이밍을 관리합니다.
센서 어레이:와이어 걸림, 못 길이 편차 또는 오일 압력이 낮은 경우 자동으로 정지됩니다.
저잡음:에서 작동55~60dB, 훨씬 더 나은 공장 환경을 제공합니다.
3. 사후-처리(마무리)
자기 컨베이어/엘리베이터:고속-기계에서는 약 30개의 못을 뱉어냅니다.매초마다. 엉키지 않고 다음 단계로 들어 올리려면 자석 엘리베이터가 필요합니다.
매니큐어 기계:버를 제거하고 "밝은" 마감을 추가하기 위해 톱밥이나 화학 약품을 사용하는 대용량-회전 드럼입니다.
아연 도금 라인(선택 사항):녹슬기 쉬운 '철 못'의 경우 자동화된 전기{0}}아연 도금 라인이 여기에 추가됩니다.
4. 2차 가공(특수 네일용)
스레드 롤링 기계:"나사 못"이나 "링 생크 못"을 만드는 경우.
코일 네일 대조기:분당 1,650개에서 출력은 고속-조합기(예:FFI-ZDJ-X90) 공압 못총용 릴을 만드는 데 사용됩니다.
기술 사양
비교: 고속-속도와 기존 노선
| 특징 | 초고속-과속선(로터리) | 기존 라인(Z94-C) |
| 출력 속도 | 1,650개/분 | 250~450개/분 |
| 불량률 | < 1 in 100,000 | ~1,000분의 1 |
| 운영자 비율 | 1인당6대 | 1인당2대의 기계 |
| 톤당 전력 | ~20-27kWh | ~45-55kWh |
| 네일 품질 | 정밀 헤드/포인트(산업 등급) | 가변(공통건축등급) |
투자 및 유지 관리 팁
!중요한]공구 수명:고속-회전 기계에서는그립 다이스그리고펀치높은 열에 노출됩니다. 공급업체가 "텅스텐 카바이드" 인서트를 제공하는지 확인하세요. 표준 강철 도구는 분당 1,650개 속도로 며칠 내에 마모됩니다. 고급-인서트는 지속되어야 합니다.3~5개월.
냉각:귀하의 기계에 다음이 있는지 확인하십시오.통합 블로워 시스템또는 선택 사항에어컨특히 열대 기후에서 작동하는 경우 전기 캐비닛용입니다.
매끄럽게 하기:이 기계에는자동 중앙 윤활 시스템. 1,600+ 속도에 필요한 RPM에는 수동 오일링이 충분하지 않습니다.
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