일하고 있는프로세스
와이어 공급 및 교정:대형 와이어 코일(보통 저-탄소강, Q195 또는 Q235)이 풀림 스탠드에 장착됩니다(상환-). 기계는 직선화 메커니즘을 통해 와이어를 자동으로 당겨서 꼬이거나 구부러진 부분을 제거합니다.
클램핑(그리핑):곧게 펴진 와이어는 한 쌍의 기계로 공급됩니다.그리퍼 다이성형 공정을 위해 와이어를 제자리에 고정합니다.
헤드 성형(냉간 압조):기계 망치 또는펀치 핀고정된 와이어의 노출된 끝 부분에 부딪힙니다. 냉간압조라고 알려진 이 과정은 금속을 못머리 모양(평평한 모양, 둥근 모양, 체크무늬 모양 등)으로 변형시킵니다.
포인트 앤 컷-오프:와이어가 여전히 고정되어 있는 동안,네일 커터와이어를 원하는 길이로 자르는 동시에 손톱 끝(다이아몬드 포인트, 라운드 포인트 등)을 형성합니다.
방출:그리퍼가 열리고 배출 메커니즘이 완성된 못을 수집 팬이나 컨베이어 시스템으로 두드립니다.
연속주기:이 과정은 즉시 반복되며, 일부 고속 모델에서는 분당 1000개가 훨씬 넘는 속도로 못을 생산합니다.-
명세서
| 특징 | 설명 |
| 고속 출력 | 생산 속도는 일반적으로분당 $160$ ~ $700$ 이상 조각(개/분), 손톱 크기에 따라 다름. ENKOTEC의 것과 같은 고급 회전 기계는 분당 최대 $2,500$ PC에 도달할 수 있습니다. |
| 용량(손톱 크기) | 기계는 생산할 수 있는 못의 범위에 따라 분류됩니다. |
| 못 직경:$\\sim0.9 \\text{ mm}$ ~ $6.0 \\text{ mm}$(또는 $20 \\text{ SWG}$ ~ $4 \\text{ SWG}$). | |
| 손톱 길이:$\\sim9 \\text{ mm}$ ~ $180 \\text{ mm}$ (예: $1/2$ 인치 ~ $7$ 인치). | |
| 오토메이션 | 자동 와이어 공급, 자동 중앙 윤활 시스템을 특징으로 하며 종종PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러)전선 걸림이나 전력 문제가 발생할 경우 자동화된 오류 감지 및 종료를 제어합니다. |
| 소음 감소 | 현대 디자인에는 종종 다음과 같은 특징이 있습니다.완전히 밀폐된 구조소음과 먼지 수준을 줄여 직업 안전을 향상시킵니다. |
| 툴링 및 내구성 | 그리핑 다이, 커터, 펀치와 같은 주요 부품은 종종 다음과 같은 경화 합금으로 만들어집니다.텅스텐 카바이드, 긴 수명을 보장하고 교체 빈도를 줄입니다. |
문의 사항이나 질문이 있는 경우 info@aiemachine.com +8617762388331에 문의해 주세요.
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