롤 메쉬 만드는 기계

롤 메쉬 만드는 기계

롤 메쉬 제작 기계는 여러 개의 용접 변압기와 전극(고-크롬 구리 합금으로 제작)을 사용하여 라인과 크로스 와이어의 교차점에 압력과 전류를 가합니다. 스폿 용접 또는 저항 용접으로 알려진 이 프로세스는 와이어를 서로 융합하여 강력하고 영구적인 접합부를 만듭니다.
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설명

롤 포밍 메쉬 머신 입니다.

  • 와이어 직경 범위:기계가 처리할 수 있는 최소 및 최대 와이어 게이지(예: 2mm ~ 8mm)입니다.
  • 메시 폭:생산할 수 있는 메쉬 롤의 최대 너비입니다.
  • 메쉬 피치(간격):와이어 사이에서 달성할 수 있는 간격 범위(예: 50mm x 50mm ~ 200mm x 200mm).
  • 용접 속도:분당 미터 단위로 측정되며 이는 출력에 직접적인 영향을 미칩니다.
  • 자동화 수준:자동 와이어 로딩 및 메시 처리 시스템을 갖춘 기본부터 완전 자동화까지.
  • 전력 요구 사항:이러한 기계에는 상당한 산업용 전원 공급 장치(종종 380V 이상)가 필요합니다.

 

작업

 

  • 와이어 공급:라인 와이어는 일반적으로 대형 코일에서 자동으로 공급되고(-보상) 직선화되어 용접 스테이션으로 안내됩니다. 십자선은 종종 미리 절단되어 교차선 공급기라는 장치에서 자동으로 기계에 공급됩니다.
  • 용접:롤 메쉬 제작 기계는 여러 개의 용접 변압기와 전극(고-크롬 구리 합금으로 제작)을 사용하여 라인과 크로스 와이어의 교차점에 압력과 전류를 가합니다. 스폿 용접 또는 저항 용접으로 알려진 이 프로세스는 와이어를 서로 융합하여 강력하고 영구적인 접합부를 만듭니다.
  • 당기고 굴리기:종종 서보 모터로 제어되는 당김 시스템은 새로 용접된 메시를 전진시켜 원하는 메시 간격을 설정합니다. 메시가 프로그래밍된 길이에 도달하면 전용 자동 롤 메시 장치가 완제품을 롤 형태로 감습니다.

 

특징

 

  • 오토메이션:이 공정은 고도로 자동화되어 공급, 용접, 절단 및 압연에 대한 수작업을 최소화합니다.
  • 고속:최신 기계는 분당 100회를 초과하는 높은 용접 속도를 달성할 수 있습니다.
  • 유연성:롤 메쉬 제작 기계는 다양한 와이어 직경(예: 3mm~8mm)과 메쉬 크기(50mm~300mm 간격)를 처리하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.
  • 와이어 재질:흑색강선, 아연도금선 등의 재료를 가공할 수 있습니다.
  • 산출:그들은 종종 여러 롤을 동시에 생산하거나 롤 대신 평평한 메쉬 패널을 생산하도록 조정할 수 있습니다.

 

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