와이어 네일 제조 SOP
1. 준비(시작하기 전-시작)
| 단계 | 행동 | 주요 체크포인트 |
| 1.1 원료 | 강철 와이어 코일이 올바른지 선택하고 확인하십시오.게이지(직경)그리고 필요한 손톱 크기에 대한 재료 사양(예: 냉간 인발, 광택 와이어). | 원자재 사양 시트가 생산 순서와 일치합니다. |
| 1.2 기계 점검 | 윤활유를 바르다기계의 유지 관리 일정(예: 교대당 3회)에 따라 지정된 모든 지점(예: 변속기 부품, 절단 다이). | 모든 지점에서 적절한 오일/윤활유가 보입니다. |
| 1.3 툴링 및 다이 | 정확한 사이즈로 설치하세요그리핑 다이그리고네일 나이프/커터원하는 손톱 길이와 머리 크기에 따라 설정하십시오. 손톱칼이 날카로운지 확인하세요. | 다이와 커터는 크기가 정확하고 안전하며 날카롭습니다. |
| 1.4 안전 점검 | 모든 안전 가드가 제자리에 있는지 확인하십시오.플라이휠을 수동으로 회전전원을 켜기 전에 장애물이나 느슨한 패스너가 없는지 확인하기 위해 한 바퀴 완전히 회전합니다. | 장애물이 없습니다. 모든 패스너가 단단히 고정되어 있습니다. 안전 표지판이 게시되었습니다. |
2. 작업순서(네일제작)
| 단계 | 행동 | 주요 체크포인트 |
| 2.1 전원 켜기 | 장비를 시동하고 정상 작동 속도에 도달하도록 기다립니다. | 비정상적인 소음 없이 원활하게 작동하는 기계입니다. |
| 2.2 와이어 공급 | 코일에서 와이어를 통해 공급교정 롤러그리고 기계의 공급 메커니즘과 그립 다이에 들어갑니다.기계가 정상적으로 작동한 후에만 와이어 피드를 켜십시오. | 와이어가 원활하게 공급됩니다. 걸림이나 과도한 긴장이 없습니다. |
| 2.3 성형 및 절단 | 기계는 연속 사이클을 수행합니다.1) 쥐기, 2) 헤딩(네일 헤드 형성),3) 포인팅/커팅(네일 포인트를 깎아 와이어에서 분리). | 지속적이고 빠른 손톱 배출. |
| 2.4-진행 중 검사 | 다음 사항에 대해 기계를 지속적으로 모니터링하십시오. *온도 상승마찰 부분에서. *비정상적인 소음또는 진동. * 일관된네일 품질(섹션 3 참조) | 비정상적인 상황이 발생하면 즉시 기계를 정지하십시오. |
3. 품질관리(QC) 및 검사
| 단계 | 행동 | 기준/공차 |
| 3.1 육안검사 | 생산된 손톱 샘플을 자주 검사하십시오(예: 15~30분마다). | 버 없음머리나 정강이에. 머리는 완전히 형성되어 있고 중앙에 위치합니다. 못 끝이 날카롭고 모양이 정확합니다(예: 다이아몬드). |
| 3.2 치수 확인 | 캘리퍼스/게이지를 사용하여 샘플의 주요 치수를 측정합니다. | 길이지정된 허용 오차($\\pm$ 허용 오차) 내에 있어야 합니다.머리 직경사양을 충족해야 합니다.와이어 게이지(생크 직경)이 정확해야 합니다. |
| 3.3 기능 | 손톱의 직진성을 확인하십시오. | 손톱은 직선이어야 합니다. 구부러지거나 꼬임이 없습니다. |
| 3.4 조정 | 품질 문제가 발견된 경우,즉시 기계를 정지시키다다시 시작하기 전에 툴링(예: 네일 나이프 위치, 다이 압력)을 조정하십시오.기계가 작동하는 동안 작업물을 조정하지 마십시오. | 전체 생산을 재개하기 전에 품질이 사양으로 돌아갑니다. |
4. 후반-제작 및 마무리
| 단계 | 행동 | 메모/장비 |
| 4.1 연마(선택 사항) | 완성된 손톱을 다른곳으로 옮겨주세요연마 드럼텀블링 매체(예: 톱밥, 연마제)를 사용하여 오일, 버를 제거하고 표면을 청소합니다. | "밝은" 마감 처리와 더 나은 미적/녹 저항성을 제공합니다. |
| 4.2 도금(선택사항) | 필요한 경우(예: 아연 도금 못) 도금/코팅 라인으로 옮깁니다. | 내식성을 제공합니다. |
| 4.3 포장 | 제품 사양에 따라 완성되고 검사된 못을 세고 무게를 재고 상자, 가방 또는 코일에 포장합니다. | 정확한 개수/무게와 적절한 밀봉/라벨링을 확인하세요. |
5. 종료 및 유지 관리
| 단계 | 행동 | 주요 고려사항 |
| 5.1 피드 중지 | 들어오는 와이어 공급을 중지하십시오.첫 번째. | 남은 와이어를 순환시켜 마지막 못을 형성하십시오. |
| 5.2 전원 끄기 | 주 기계 전원을 끄십시오.플라이휠을 손으로 제동하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. | 기계가 자연스럽게 멈출 때까지 기다리십시오. |
| 5.3 청소 | 기계, 다이, 작업 영역을 청소하여 모든 와이어 스크랩과 부스러기를 제거합니다. | 다음 생산을 위해서는 깨끗한 기계가 필수적입니다. |
| 5.4 수리 | 수리가 필요한 경우,전원 공급 장치를 분리해그리고 명확한 "작동 금지/유지보수 진행 중" 표지판을 걸어 두십시오. | 잠금/태그아웃 절차를 따르십시오. |
